1. Kotoi gordinaren heldutasun eskasa duten zuntzen indarra eta elastikotasuna zuntz helduak baino okerragoak dira.Erraza da kotoizko korapiloa hautsi eta ekoiztea ekoizpenean, loreak biltzeko eta kotoia garbitzeko prozesamenduagatik.
Ehungintzako ikerketa institutu batek lehengaietan dauden zuntz heldu desberdinen proportzioa hiru taldetan banatu zuen, hots, M1R=0,85, M2R=0,75 eta M3R=0,65 irunketa probarako.Azterketaren emaitzak eta gaza-kotoiaren korapilo kopurua beheko taulan agertzen dira.

Goiko taulak erakusten du kotoi gordinaren zuntz heldugabeen proportzioa zenbat eta handiagoa izan, orduan eta kotoi-korapilo gehiago harian.
Ehundutako kotoi gordinaren hiru taldeekin, arazoa oihal hutsean aurkitu ez bazen ere, zuntz heldu gabeko eduki handia zuen kotoi gordinaren puntu zuriak nabarmen handitu ziren zuntz heldu handiarekin kotoi gordinaren puntu zuriak baino.
2. Kotoi gordinaren fintasuna eta heldutasuna, oro har, mikra balioaren arabera adierazten dira.Zenbat eta hobea izan kotoi gordinaren heldutasuna, orduan eta mikra balio handiagoa, jatorrizko kotoi barietate desberdinak eta mikra balio desberdinak.
Heldutasun handiko kotoi gordinak elastikotasun hobea eta indar handiagoa du, ez du kotoi-korapilorik sortuko biraketa-prozesuan. kotoizko korapiloa eta zuntz laburra ekoizteko errazagoa da.
Kotoi argiaren irabiagailuaren abiadura 820 rpm-koa bada, mikra balio desberdina dela eta, kotoiaren korapiloa eta belus laburra ere desberdinak dira, baina dagokion irabiagailuaren abiadura txikiagoa, egoera hobetu egingo da, taulan erakusten den moduan.

Goiko taulak erakusten du zuntzaren fintasunaren eta heldutasunaren aldea eta hariaren kotoiaren korapiloaren edukiaren mikro-balioaren eragina ere desberdinak direla.

3. Kotoi gordinaren aukeraketan eta kotoia eta orraziaren teknologia garbitzeko diseinuan, luzera, askotarikoa, kaxmirra eta beste adierazle batzuk izan ezik, arreta gehiago jarri behar da kotoi gordinaren eta mikra balioaren hautaketari.Batez ere goialdeko kotoiaren eta grapatutako kotoi luzearen ekoizpenean, mikra balioa garrantzitsuagoa da, mikra balioaren hautaketa-tartea 3,8-4,2 da, oro har.Biratze-teknologiaren diseinuan, kotoi-zuntzaren heldutasunari ere arreta jarri beharko genioke, kotoi gordinaren korapiloaren murrizketa bermatzeko eta biraketa, ehundura eta tindaketaren kalitatea egonkorra izan dadin.