% 98 kotoia % 2 elastanoa 3/1 S Twill ehuna 90 * 38/10 * 10 + 70D kanpoko jantzietarako, galtzetarako, etab.

Deskribapen laburra:

Arte zenbakia:MBT0436A1Konposizioa%98 kotoia %2 elastanoa

Hari kopurua:10*10+70DDentsitatea:90*38

Zabalera osoa:57/58″Ehuntzea3/1 S Twill

Pisua344g/㎡Aeskuragarri Kolorea: Armada Iluna, Beltza, Kaki, etab.

AmaituOhikoa


Produktuaren xehetasuna

Maiz egiten diren galderak

Produktuen etiketak

Arte zenbakia MBT0436A1
Konposizioa %98 kotoia %2 elastanoa
Hari kopurua 10*10+70D
Dentsitatea 90*38
Zabalera osoa 57/58″
Ehuntzea 3/1 S Twill
Pisua 344g/㎡
Eskuragarri dagoen kolorea Armada Iluna, Beltza, Kaki, etab.
Amaitu Ohikoa
Zabalera-argibidea Ertzetik ertzera
Dentsitate-argibidea Amaitutako ehunaren dentsitatea
Bidalketa portua Txinako edozein portu
Lagin-laginak Eskuragarri
Ontziratzea Ez dira onargarriak 30 yarda baino gutxiagoko luzera duten erroiluak edo oihalak.
Gutxieneko eskaera kopurua 5000 metro kolore bakoitzeko, 5000 metro eskaera bakoitzeko
Ekoizpen Denbora 25-30 egun
Hornikuntza gaitasuna 300.000 metro hilean
Amaierako erabilera Berokia, galtzak, kanpoko arropa, etab.
Ordainketa-baldintzak T/T aldez aurretik, LC ikusmenean.
Bidalketa Baldintzak FOB, CRF eta CIF, etab.

Oihalen ikuskapena:

Ehun honek GB/T estandarra, ISO estandarra, JIS estandarra eta AEBetako estandarra betetzen ditu. Ehun guztiak %100ean ikuskatuko dira bidali aurretik, Amerikako lau puntuko sistemaren estandarraren arabera.

Nola egiten da elastanozko ehuna?

Lau metodo desberdin erabil daitezke ehun elastiko hau ekoizteko: erreakzio-iraketa, disoluzio bidezko iraketa hezea, urtutako estrusioa eta disoluzio bidezko iraketa lehorra. Ekoizpen-prozesu horietako gehienak baztertu egin dira eraginkortasunik gabekoak edo xahutzaileak direlako, eta disoluzio bidezko iraketa lehorra erabiltzen da gaur egun munduko spandex horniduraren % 95 inguru ekoizteko.
Irakite lehorreko disoluzio-prozesua elastano-ehunaren oinarri gisa balio duen prepolimero baten ekoizpenarekin hasten da. Urrats hau makroglikola diisozianato monomero batekin nahastuz lortzen da erreakzio-ontzi mota berezi batean. Baldintza egokiak aplikatzen direnean, bi substantzia kimiko hauek elkarren artean elkarreragiten dute prepolimero bat osatzeko. Bi substantzia hauen arteko bolumen-erlazioa kritikoa da, eta kasu gehienetan, 1:2ko glikolaren eta diisozianatoaren arteko erlazioa erabiltzen da.
Hariketa lehorreko metodoa erabiltzen denean, prepolimero hau diamina azidoarekin erreakzionatzen da kate-hedapen erreakzio izeneko prozesu batean. Ondoren, disoluzio hau disolbatzaile batekin diluitu egiten da meheagoa eta maneiatzeko errazagoa izan dadin, eta zuntz ekoizpen-zelula baten barruan jartzen da.
Zelula honek biraka egiten du zuntzak sortzeko eta elastano materiala sendatzeko. Zelula honen barruan, disoluzioa hariztegi batetik bultzatzen da, hau da, dutxa-buru baten itxura duen zulo txiki asko dituen gailu batetik. Zulo hauek disoluzioa zuntz bihurtzen dute, eta zuntz hauek nitrogeno eta disolbatzaile gas disoluzio batean berotzen dira, eta horrek erreakzio kimiko bat eragiten du, polimero likidoa hari solidoetan eratzen duena.
Hari-hariak elkarrekin lotzen dira zilindro-formako biraketa-zelulatik irteten direnean, aire konprimituko gailu batekin bihurrituz. Zuntz bihurritu hauek lodiera-aukera askotan egin daitezke, eta arropa edo beste aplikazio batzuetako elastano-zuntz guztiak, hain zuzen ere, bihurdura-prozesu hori jasan duten hari txiki askorekin egiten dira.
Ondoren, magnesio estearatoa edo beste polimero bat erabiltzen da elastano materiala akabera-agente gisa tratatzeko, eta horrek zuntzak elkarri itsastea eragozten du. Azkenik, zuntz hauek bobina batera eramaten dira, eta gero tindatzeko edo zuntzetan ehuntzeko prest daude.

 






  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Produktu erlazionatuak