Art. zk. | MBT0436A1 |
Konposizioa | %98kotoia2%elastanoa |
Hari-kopurua | 10*10+70D |
Dentsitatea | 90*38 |
Zabalera osoa | 57/58″ |
Ehundu | 3/1 S Twill |
Pisua | 344 g/㎡ |
Eskuragarri kolorea | Armada Iluna, Beltza, Kakia, etab. |
Amaitu | Erregularra |
Zabalera argibidea | Ertz-ertzetik |
Dentsitatearen instrukzioa | Amaitutako ehunaren dentsitatea |
Bidalketa Portua | Txinako edozein portu |
Laginak | Eskuragarri |
Enbalatzea | Erroiluak, 30 metro baino gutxiagoko oihalak ez dira onargarriak. |
Eskaera gutxieneko kantitatea | 5000 metro kolore bakoitzeko, 5000 metro eskaera bakoitzeko |
Ekoizpen Denbora | 25-30 egun |
Hornikuntzarako gaitasuna | 300.000 metro hilean |
Amaierako Erabilera | Berokia, prakak, kanpoko arropak, etab. |
Ordainketa baldintzak | T/T aldez aurretik, LC bistan. |
Bidalketa baldintzak | FOB, CRF eta CIF, etab. |
Ehun honek GB/T estandarra, ISO estandarra, JIS estandarra, AEBetako estandarra bete dezake.Ehun guztiak ehuneko 100ean ikuskatuko dira bidali aurretik, lau puntuko sistema amerikarraren estandarraren arabera.
Ehun elastiko hau ekoizteko lau metodo ezberdin erabil daitezke: erreakziozko irinketa, soluzio hezea, urtze-estrusioa eta soluzio lehorra.Ekoizpen prozesu horietako gehienak eraginkortasunik gabeko edo xahutzaile gisa baztertu dira, eta soluzio lehorreko biraketa erabiltzen da gaur egun munduko spandex horniduraren ehuneko 95 gutxi gorabehera ekoizteko.
Soluzio lehorreko biraketa-prozesua elastano ehunaren oinarri gisa balio duen prepolimero baten ekoizpenarekin hasten da.Urrats hau makroglikola diisozianato monomero batekin nahastuz lortzen da erreakzio-ontzi mota berezi batean.Baldintza egokiak aplikatzen direnean, bi produktu kimiko hauek elkarren artean elkarreragiten dute prepolimero bat sortzeko.Bi substantzia horien arteko bolumen-erlazioa kritikoa da, eta kasu gehienetan, glikol eta diisozianato proportzioa 1:2 erabiltzen da.
Lehorra biratze-metodoa erabiltzen denean, prepolimero honek diamina azidoarekin erreakzionatzen du kate-luzapen-erreakzio gisa ezagutzen den prozesu batean.Ondoren, disoluzio hori disolbatzaile batekin diluitzen da, meheagoa eta maneiatzeko errazagoa izan dadin, eta gero zuntz ekoizteko zelula baten barruan sartzen da.
Zelula honek bira egiten du zuntzak sortzeko eta elastanozko materiala sendatzeko.Zelula honen barruan, soluzioa spinneret batetik bultzatzen da, hau da, zulo txiki asko dituen dutxa baten itxura duen gailu bat da.Zulo hauek disoluzioa zuntz bihurtzen dute, eta zuntz hauek nitrogeno eta disolbatzaile gas disoluzio baten barruan berotzen dira, eta horrek polimero likidoa hari solidoetan eratzen duen erreakzio kimikoa eragiten du.
Ondoren, hariak elkarrekin lotzen dira biraka zelula zilindrikotik irteten direnean, biraka egiten dituen aire konprimituko gailu batekin.Bihurritutako zuntz hauek lodiera-aukera ezberdinetan egin daitezke, eta arropa edo beste aplikazioetako elastano-zuntz bakoitza bihurriketa prozesu hau jasan duten hari txiki askotatik egina dago.
Ondoren, magnesio estearatoa edo beste polimero bat erabiltzen da elastanoko materiala akabera agente gisa tratatzeko, eta horrek zuntzak elkarri atxikitzea eragozten du.Azkenik, zuntz hauek bobina batera eramaten dira, eta gero prest daude zuntzetan tindatu edo ehuntzeko.